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无损检测案例—A1040 MIRA 3D超声波层析成像仪精准诊断剪力墙构件缺陷

时间:2025/11/13    来源:https://mp.weixin.qq.com/s/rMCaeCWVfOlq1dKXB77R5g    查看次数:54

A1040 MIRA 3D超声波层析成像仪精准诊断剪力墙构件缺陷

 

一、项目背景

中山市某在建住宅地下室项目,在施工过程中委托我中心对15层剪力墙进行混凝土缺陷专项检测。该项目为15层框架结构,采用先进的超声波层析成像技术对剪力墙质量进行无损评估。

二、技术方案

本次检测采用德国进口A1040 MIRA 3D超声波层析成像仪,依据《相控阵超声成像法检测混凝土缺陷技术规程》(DB31T 1200-2019)等标准,通过超声波层析成像技术对剪力墙进行扫描。

 

三、现场检测

 

 、检测发现

精准定位2处混凝土分层缺陷,缺陷深度70-120mm

  

4×H 剪力墙表面为钢筋分布层。(注:上图为现场测试照片,下图为超声成像法测试结果。)


保护层厚度检测值14.73mm,与设计值15mm高度吻合

 

 

4×H 剪力墙保护层厚度14.73mm(注:上图为超声成像法测试结果,下图为超声成像法测试 3D 展示图像)


墙体厚度检测值702mm,与实际测量700mm误差仅0.3%

 

4×H 剪力墙现场实测厚度为 700mm,超声波底部反射厚度为702.13mm (注:上图为超声成像法测试结果,下图现场实际测量)

 

清晰显示缺陷对称分布特征,准确定位消防管道反射区域

 

4×H 剪力墙超声成像显示左右两侧有一处对称缺陷分布。最右侧是消防管道反射区域。(注:上图为超声成像法测试结果,下图为现场管道图片

 

、技术优势凸显

A1040 MIRA 3D超声波层析成像仪在本项目中展现出三大核心优势:

精准定位:缺陷深度误差控制在毫米级

三维可视:直观呈现缺陷空间分布特征

无损检测:不影响结构完整性,现场即出结果

、处理建议

根据检测结果,我们建议:

对缺陷区域进行专业加固处理

加强后续使用过程中的监测维护

建立定期检测机制

、案例启示

本案例再次证明,先进的超声成像检测技术能够:

√ 提前发现隐蔽工程质量缺陷

√ 为加固处理提供精准数据支持

√ 避免后期使用安全隐患

√ 节约维修成本,延长结构寿命

八、产品介绍

产品核心优势

A1040 MIRA 3D超声成像系统集多项尖端技术于一身:采用True3D®断层扫描技术,实现每个测点实时三维成像;搭载A-DPC®干点式传感器,以突破性的低噪声技术带来卓越的穿透深度与检测灵敏度;具备裂缝尺寸定量测量功能,可对缺陷进行精准量化分析。系统支持可拓展孔径设计,通过多阵列单元灵活组合适应各种检测场景,配合自动波速计算与INTROVIEW® Pro远程控制软件,实现检测过程智能化管控。特别搭载的E-boosting增强技术,显著提升了在混凝土结构中的探测性能,使缺陷识别与评估效能倍增。

广泛应用场景

该设备适用于多种复杂工况:可检测最大4米厚混凝土构件与1米厚钢筋混凝土结构,精准定位内部孔洞、分层、裂缝及异物埋设体;在基础设施领域,能探测2米厚石材构件、定位直径>10mm的金属/塑料管道、评估桥梁加固状况及桩基完整性;在特殊应用中,可排查隧道衬砌背后空洞、检测工业炉耐火衬垫、测量钢筋保护层厚度,更能在单侧受限空间完成构件厚度测量,为各类建筑结构的质量诊断与安全评估提供全面技术支撑。

 

详情产品内容请参考瑞科仪器公众号《德国ACS新型超声波混凝土测试仪器讲解》

https://mp.weixin.qq.com/s/OTD1IH8kGte-g333PXbxmQ

 

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